箱式真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用冷轧板焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。

2022-01-09

真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类

2022-01-05

真空炉中钎焊方法是在真空条件下,不施加钎剂的一种比较新的钎焊方法。

2022-01-02

连续式烧结炉可以将脱脂与烧结一起完成，周期远远短于真空烧结炉

2021-12-30

渗碳热处理作为化学热处理的一种方法，具有渗层深，应用广泛，基材价格低等诸多优势，在提高零件性能方面得到了广泛的应用。但是受制于工艺实现过程，渗碳零件需要做大量的后续处理来满足后续机械装配需求。低压真空渗碳在提高零件内在质量的同时，更是降低了后续处理工序，减少了企业环保投入，获得了用户的高度认可。

2021-12-29

真空烧结炉主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺，可进行真空烧结，气体保护烧结及常规烧结。是半导体专用设备系列中一种新颖的工艺装备，它设计构思新颖，操作方便，结构紧凑，在一台设备上可完成多个工艺流程。亦可用于其他领域内的真空热处理，真空钎焊等工艺。

2018-12-05

1) 使用设备带有计算机连续监控并能自动调节液氮进进量、自动升降温的深冷处理箱。

2018-12-03

国内目前高压气淬的工件变形一般都比较大，其原因是：国内典型真空高压气淬炉炉膛形状是圆形炉膛，炉膛四周均匀布置淬火冷却喷嘴希望获得均匀的气流场。实际上，这个结构的炉内冷却的气流均匀性很差，前后炉膛的端面附近气流速度很低，冷却能力差，靠近炉门处的一端比另一端的冷却速度快些。

2018-11-30

真空炉炉膛内的压力能抽成低於大气压力的工业炉。真空炉用电加热﹐被加热的工件表面不氧化﹐不脱碳﹐变形小﹐机械性能好。用真空炉熔炼金属有利於除去杂质﹐成品针孔少﹐偏析小﹑质量好。

2018-11-28

真空烧结炉具有成本效益运行能力的一个重要因素就是经济的工艺气体和电力消耗。根据不同的 气体类型，烧结过程的这两大成本元素可以占到总成本的５０％。为了节省气体消耗，必须实施可调节的气流分压模式，同时保证脱脂和烧结过程免受污染。为了减少电力消耗，用优化的加热元件制造热区来降低热损失。为了实现这些设计要点并将研发 成本控制在合理范围，一台现代的资源节约型的真 空烧结炉会运用流体动力学计算工具以找到最优化 的气流和热流模式。

2018-11-26

使用设备带有计算机连续监控并能自动调节液氮进进量、自动升降温的深冷处理箱。

2018-11-23

对真空炉进行维修后，要进行烘炉、必须对真空炉进行真空检漏。

2018-11-21

高真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。

2018-11-19

真空炉 即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成、将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。

2018-11-16

压缩空气的停止

1、压缩空气异常报警时，设备处于停止状态，应尽快到备用的压缩机房，让其恢复工作。

2、真空中如压缩空气异常报警，且恢复需要较长时间时，则终止真空，让设备停下来。

2018-11-14

回火炉是否要避免热处理产品与电加热元件接触？

要避免热处理产品与电加热元件接触

尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触，无论是细粉、熔液或蒸汽等，防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，最后过热而烧断。

2018-11-12

工件入真空炉处理前必须清洗

由于真空炉的种类和型式很多，因此维护和检修的项目各不相同，维修检查内容应根据炉子技术文件并可按实际需要分为每炉次、每日、每月，每半年和每一年进行的项目。

2018-11-09

热处理工艺一般包括加热保温冷却三个过程

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

2018-11-07

回火炉炉衬炉体耐火材料采用超轻质耐火砖

井式回火炉主要用于加工过程中的回火，加温的范围有一定的限制，只能用于回火，大概在300~350.井式电阻炉主要用于加热，温度范围比较大，没有限制！

2018-11-05

合金的固溶处理真空回火及有色金属的再结晶

真空回火炉主要用于工具钢、模具钢、高速钢、超高强度钢、钛合金等材料真空淬火后、固溶处理后的真空回火及有色金属的再结晶退火及真空时效。那么真空回火炉加热过程中应该注意哪些事项？我们一起来看看吧！

2018-10-31

熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩堝

炉膛内的压力能抽成低於大气压力的工业炉。真空炉用电加热﹐被加热的工件表面不氧化﹐不脱碳﹐变形小﹐机械性能好。用真空炉熔炼金属有利於除去杂质﹐成品针孔少﹐偏析小﹑质量好。真空炉适用於高质量﹑高纯度﹑难熔金属的熔炼和加热﹐例如用於钨﹑鉬﹑鉭﹑鈮﹑鈦﹑耐热合金钢的冶炼和磁性材料﹐电工材料﹑高强钢﹑不锈钢﹑工具钢﹑模具钢等的热处理。

2018-10-29

使用真空炉最主要的目的就是为了加热

使用真空炉最主要的目的就是为了加热，在加热过程中需要要求加热速率快，选用的加热材料一定要保证热导率好，并且在高温下不能产生变形和大量的热损失，要保证在使用过程中在一段时间内性能要稳定。

在选取加热元件时也要根据自己所需处理产品的化学性能，以免加热元件的材质影响到工件的质量。因此，真空炉要合理的选取加热元件。

2018-10-26

真空炉石墨棒使用后期的电压是新棒的1.5--1.7倍

为保证窑炉温度稳定及满足快速升温的需求，配套的电气控制系统应该留有足够的电压调整余量——即：新棒时，在较低的电压下就能满足窑炉设计及使用功率；随着使用时间的延续，棒的阻值变大，此时需要相应地提高使用电压，来满足窑炉设计及使用功率。

电压余量数值：石墨棒使用后期的电压一般是新棒使用电压的1.5--1.7倍。根据调压方式及接线方式的不同，后期电压的上限一般以220V或380V为计算值。

2018-10-25

预抽真空回火炉是一种保护气氛热处理炉

国内目前高压气淬的工件变形一般都比较大，其原因是：国内典型真空高压气淬炉炉膛形状是圆形炉膛，炉膛四周均匀布置淬火冷却喷嘴希望获得均匀的气流场。实际上，这个结构的炉内冷却的气流均匀性很差，前后炉膛的端面附近气流速度很低，冷却能力差，靠近炉门处的一端比另一端的冷却速度快些。在装料的有效尺寸区间内，冷却气流速度也较低，在圆柱面上正对喷嘴处的气体流速较高，而两个相邻喷嘴之间的冷却能力很低，工件正对喷嘴的喷射冷却痕迹明显。同炉中的工件在不同的位子上的冷却差异十分大。这种情

2018-10-25

真空炉密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成

真空炉出现於20世纪30年代前后。1927年美国製成电工材料真空退火炉。1953年真空自耗电弧炉在工业上已用於熔炼海绵鈦。50年代前后真空感应炉在工业上得到广泛应用。1960年美国研製成油淬真空炉。

真空炉一般由炉膛﹑电热装置﹑密封炉壳﹑真空系统﹑供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成﹐可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质﹐炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位於密封炉壳内。根据炉子用途﹐炉膛内部装有不同类型的加

2018-10-24