使用真空炉最主要的目的就是为了加热

使用真空炉最主要的目的就是为了加热

    使用真空炉最主要的目的就是为了加热，在加热过程中需要要求加热速率快，选用的加热材料一定要保证热导率好，并且在高温下不能产生变形和大量的热损失，要保证在使用过程中在一段时间内性能要稳定。

    在选取加热元件时也要根据自己所需处理产品的化学性能，以免加热元件的材质影响到工件的质量。因此，真空炉要合理的选取加热元件。

    高真空烧结炉常用的加热元件有石墨和不锈钢。

    石墨加热元件：石墨具有耐高温、热膨胀小，抗热冲击能力强等特性，其机械强度在2500℃以下碎温度的上升而提高，1700℃左右最佳，超过所有的氧化物和金属。石墨材料熔点高，蒸气压低，真空炉的气氛中含有低浓度的碳，将与残余气体中的氧气和水蒸气反应产生净化效果，大大简化了真空系统，降低了成本。在真空炉的制作过程中，一般用于热处理时采用的加热元件是石墨，包括其炉床支座、保温屏、连接板、连接螺母、通气管等。

    不锈钢加热元件：体积小，功率大，热响应快，控温精度高，综合热效率高，应用范围宽，适应性强，加热温度高，寿命长，可靠性高。机械化程度高，可以按照客户的要求弯成各种形状、轻便、拆装方便。结构简单、用料少、成本便宜，而且使用寿命长、热转换率高，同时节能省电。

     真空炉抽不干净空气的原因：

    在平时的试验中如果有液体存在，就需要一个液体蒸发的过程（高真空下不需要加热也能气化），可以通过长时间拉真空来气化掉这部分液体从而达到高真空（等稳定）。如果长时间都达不到目标气压的话，就要考虑系统和罗茨泵了，你可以直接测一下罗茨泵的极限真空（不接入其他系统），若完好则就是系统的密封性能了。

    真空炉适合在散热器供暖系统上运用。

    散热器热水采暖系统的热媒设计温度，一般根据热舒适度要求、系统运行的安全性和经济性等原则确定。供水温度不超过95℃，可确保热媒在常压条件下不发生汽化，以前经常采用供回水温度为95℃/70℃。但近年来，根据国内外供热的先进经验，适当降低热媒温度，有利于提高舒适度，所以一般经常采用80/60℃。真空热水锅炉在散热器供暖系统设计时满足进出水温80/60℃的要求。现在，由城市热网或小区集中锅炉房供暖的住宅，即使设计水温为95/70℃，当达到设计室外温度时，运行水温一般只要70/55℃左右，即可保证设计室内温度。因为决定散热片效率的主要因素是散热片的散热面积和散热片里面的介质流速（与介质的温度关系不大），并且同等温差的同等循环水量所携带的热量相同。真空热水锅炉区别于传统锅炉（95/70℃）在散热器供暖系统上主要是房间的加热时间比传统锅炉慢4～5分钟。